現(xiàn)有的尾礦帶式壓濾機(jī)工作原理將污泥與一定濃度的絮凝劑在混合器中充分混合以后,，污泥中的微小固體顆粒凝聚成體積較大的絮狀團(tuán),，同時分離出自由水，污泥輸送到濃縮重力脫水的濾帶上,，在重力的作用下形成不流動狀態(tài)的污泥,，再輸送到兩條濾帶之間，經(jīng)過預(yù)壓,、低壓和高壓由小到大的擠壓力,、剪切力作用下，逐步擠壓污泥,，以達(dá)到的泥,、水分離，后形成濾餅輸出,。

     尾礦帶式壓濾機(jī)工作原理該帶式壓濾機(jī)適用于城市污水處理廠,、制藥、電鍍,、造紙,、皮革、印染,、冶金,、化工,、屠宰、食品,、釀酒及環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水,，在工業(yè)生產(chǎn)中也可用于固液分離之場合，是環(huán)境治理和資源回收的理想設(shè)備,。也可以應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的固液分離或液體浸出工序,。在國內(nèi)環(huán)保工程項目上得到廣泛使用。

尾礦帶式壓濾機(jī)工作原理開始工作：

（1）啟動空壓機(jī)空氣貯槽的控制閥,，將加壓空氣送入氣壓控制單元,。    

（2）調(diào)整氣壓以設(shè)定濾布張力，預(yù)調(diào)整時,，注意張力伸縮架不能觸碰到機(jī)架,。    

（3）用手稍微的搬動濾布偏移感應(yīng)裝置，檢視氣缸是否會正常作動,。另外,，試驗緊急停止開關(guān)功能是否正常。    

（4）啟動濾布洗滌泵,，并檢視泵的水量及水壓是否符合要求（水壓：4kg/cm2）,。

（5）接著啟動帶式壓濾機(jī)并檢查是否所有設(shè)備都正常運轉(zhuǎn)。    

（6）啟動污泥供應(yīng)泵,。

帶式壓濾機(jī)濾網(wǎng)技術(shù)參數(shù)

濾網(wǎng)透氣率：3400～3550 透水率：0.40～0.42透水阻力：2.95～3.05大鼓泡孔徑：2330

鼓泡孔徑比：1967 孔隙率：56% 厚度磨損率：6.75

帶式壓濾機(jī)濾網(wǎng)技術(shù)指標(biāo)

透氣率：濾網(wǎng)兩面在規(guī)定的壓差下,，單位時間透過單位面積濾布的空氣體積  　  

透水率：濾網(wǎng)兩面在規(guī)定的水壓差下，單位時間內(nèi)透過單位面積濾布的水的體積  

透水阻力：水的黏度和濾布自身構(gòu)成的過濾阻力,；

大鼓泡孔徑：當(dāng)氣體穿過濾帶的大孔隙到達(dá)水中產(chǎn)生串氣泡時的孔徑,；

沸騰孔徑：濾帶的絕大部分孔隙被氣體打開，產(chǎn)生的氣泡串多,，水的表面呈沸騰狀時,，這時測得的孔徑；

鼓泡孔徑比：平均沸騰孔徑與大鼓泡孔徑的比值,；

孔隙率：單位體積濾布中,，孔隙體積所占的份額；

厚度磨損率：濾帶在加載1000CN,，砂輪型號為A-150下磨104轉(zhuǎn)時,，厚度的磨損情況。

帶式壓濾機(jī)濾網(wǎng)選型

1,、參考污泥的性質(zhì),，如印染污泥、造紙污泥,、電鍍污泥,。

2、帶式壓濾機(jī)濾網(wǎng)的準(zhǔn)確尺寸,。誤差應(yīng)控制在1CM之內(nèi),。

尾礦帶式壓濾機(jī)工作原理工作流程：

濃縮后的污泥需經(jīng)貯泥池投配至帶式壓力超級，在工程中我們經(jīng)常采用高位泥箱停止重力投加,，或者運用帶變頻調(diào)速安裝的螺桿泵投加,，這兩種方式都能夠保證進(jìn)入壓濾機(jī)的污泥壓力，泥量穩(wěn)定,，但是建議不采用離心泵等直接向壓濾機(jī)投加污泥,，由于其流量。壓力很難穩(wěn)定控制,，招致化學(xué)調(diào)制不能正常運轉(zhuǎn),，給后續(xù)處置帶來費事。

污泥在脫水前必需先經(jīng)過絮凝過程,，絮凝效果的好壞對脫水效果有很大的影響,，關(guān)于不同類型的污泥必需經(jīng)過實驗合理地選擇絮凝劑及肯定絮凝劑的較佳用量，已取得好的絮凝效果,，為此必需經(jīng)過實驗來肯定污泥絮凝劑運用的較佳條件,。